लगाउन प्रतिरोधी चुट
प्राविधिक उत्पादन विवरण
पहिरन प्रतिरोधी सामग्री द्वारा वर्गीकरण
प्रयोग गरिने मुख्य पहिरन-प्रतिरोधी सामग्रीहरू अनुसार, हालको मुख्यधारा पहिरन-प्रतिरोधी चुटहरूलाई निम्न वर्गहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
उच्च-क्रोमियम कास्ट आइरन पहिरन-प्रतिरोधी चुटहरू: उच्च-क्रोमियम कास्ट आइरन सबैभन्दा पहिले प्रयोग गरिएको धातुको पहिरन-प्रतिरोधी सामग्रीहरू मध्ये एक हो, जसमा उच्च कठोरता (५६-६५ सम्म HRC), राम्रो पहिरन प्रतिरोध, र उत्कृष्ट उच्च-तापमान प्रतिरोध रहेको हुन्छ। चुट कम्पोनेन्टहरू अभिन्न कास्टिङद्वारा उत्पादन गरिन्छ, जसले गर्दा तिनीहरूलाई ठूला-कण सामग्रीहरूबाट हुने प्रभाव समावेश गर्ने काम गर्ने अवस्थाहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ। यद्यपि, तिनीहरूमा कमजोर कठोरता (भारी प्रभावमा क्र्याक हुने सम्भावना), भारी तौल, उच्च प्रशोधन कठिनाई, र अपेक्षाकृत उच्च लागत जस्ता कमजोरीहरू छन्।
मिश्र धातुको पहिरन प्रतिरोधी स्टील प्लेट वेल्डेड चुटहरू: उच्च-कार्बन उच्च-क्रोमियम मिश्र धातु र साधारण कम-कार्बन स्टीलको आधार तहबाट बनेको पहिरन-प्रतिरोधी तहको साथ, बाइमेटलिक कम्पोजिट पहिरन-प्रतिरोधी स्टील प्लेटहरू काटेर र वेल्डिंग गरेर बनाइएको। यो डिजाइनले पहिरन-प्रतिरोधी तहको उच्च कठोरतालाई आधार तहको राम्रो कठोरतासँग जोड्दछ, उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी, सजिलो प्रशोधन र गठन, र सुविधाजनक स्थापना र मर्मत प्रदान गर्दछ। यो हाल औद्योगिक क्षेत्रमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने प्रकारको पहिरन-प्रतिरोधी चुट हो। बाइमेटलिक कम्पोजिट पहिरन-प्रतिरोधी स्टील प्लेटहरूको पहिरन-प्रतिरोधी तह सामान्यतया HRC 58-62 सम्म पुग्छ, जसमा साधारण कम-कार्बन स्टीलको भन्दा 8-12 गुणा पहिरन प्रतिरोध हुन्छ। यसमा एकीकृत रूपमा कास्ट गरिएको उच्च-क्रोमियम कास्ट आइरन चुटहरूको तुलनामा कम लागत र बलियो अनुकूलन क्षमता पनि छ।
सिरेमिक पहिरन प्रतिरोधी चुटहरू: स्टीलको आधार सतहमा बाँधिएको वा एम्बेड गरिएको पहिरन-प्रतिरोधी तहको रूपमा एल्युमिना वा जिरकोनिया सिरेमिक टाइलहरू वा मोनोलिथिक सिरेमिकहरू प्रयोग गर्ने। सिरेमिकहरूमा धातु सामग्रीहरू भन्दा धेरै उच्च कठोरता हुन्छ (88-95 सम्म HRA) र उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध। थप रूपमा, तिनीहरूको चिल्लो सतहमा कम घर्षण गुणांक, कम सामग्री प्रवाह प्रतिरोध, र सामग्री टाँसिने वा बन्द हुने जोखिम कम हुन्छ, जसले गर्दा तिनीहरूलाई उच्च आर्द्रता र चिपचिपापन भएका सामग्रीहरू ढुवानी गर्न विशेष रूपमा उपयुक्त बनाउँछ। मुख्य बेफाइदाहरू कमजोर कठोरता (ठूला सामग्रीहरूबाट प्रभावित हुँदा सिरेमिकहरू फुट्ने र खस्ने सम्भावना हुन्छ) र स्थापना प्रक्रियाहरूको लागि उच्च आवश्यकताहरू हुन्।
रबरको पहिरन प्रतिरोधी चुटहरू: स्टीलको आधारमा बाँधिएको पहिरन-प्रतिरोधी रबर लाइनरहरूबाट बनेको। रबरमा राम्रो लोच हुन्छ, जसले सामग्रीको प्रभावलाई बफर गर्न सक्छ, र कम आवाज र हल्का तौलको साथ उच्च तलछट सामग्री भएका साना-कण सामग्रीहरूमा उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध प्रदर्शन गर्दछ। यो हाइड्रोलिक कन्भ्याभिङ वा कम्पन चुट अवस्थाहरूको लागि उपयुक्त छ। यद्यपि, यसमा कम उच्च-तापमान प्रतिरोध छ, लामो समयसम्म उच्च-तापमान प्रयोगमा बुढ्यौली र विकृतिको सम्भावना हुन्छ, र कम कठोरता छ, जसले गर्दा यसलाई ठूला, तीखा कणहरू कन्भ्याभ गर्न अनुपयुक्त बनाउँछ।
पोलियुरेथेन पहिरन प्रतिरोधी चुटहरू: पोलियुरेथेन इलास्टोमर एक नयाँ प्रकारको पोलिमर पहिरन प्रतिरोधी सामग्री हो, जसको पहिरन प्रतिरोध साधारण रबरको भन्दा ३-५ गुणा बढी हुन्छ। यसमा राम्रो कठोरता, तेल प्रतिरोध, बुढ्यौली प्रतिरोध, हल्का तौल र सजिलो स्थापना सुविधाहरू छन्, जुन मध्यम आकारका सामग्रीहरू ढुवानी गर्न उपयुक्त छ। यो प्रायः कोइला तयारी प्लान्टहरू र अन्न प्रशोधन जस्ता हल्का औद्योगिक क्षेत्रहरूमा चुटहरूमा प्रयोग गरिन्छ। मुख्य बेफाइदा औसत उच्च-तापमान प्रतिरोध हो, दीर्घकालीन प्रयोगको तापक्रम ८० डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी हुन सिफारिस गरिएको छैन।
संरचनात्मक रूप द्वारा वर्गीकरण
विभिन्न संरचनात्मक डिजाइनहरू अनुसार, पहिरन-प्रतिरोधी चुटहरूलाई अभिन्न रूपमा कास्ट, लाइनर-एम्बेडेड, बन्डेड, र हार्डफेस्ड प्रकारहरूमा पनि विभाजन गर्न सकिन्छ:
● एकीकृत रूपमा कास्ट गरिएका पहिरन-प्रतिरोधी चुटहरूमा उच्च संरचनात्मक शक्ति र एकरूप पहिरन-प्रतिरोधी तहहरू हुन्छन्, तर महँगो र भारी हुन्छन्, प्रायः साना चुटहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
● लाइनर-एम्बेडेड चुटहरूले बोल्टहरू मार्फत स्टीलको आधारमा पहिरन-प्रतिरोधी लाइनरहरू फिक्स गर्छन्, जसले गर्दा सजिलो मर्मतसम्भारको लागि जीर्ण लाइनरहरूको व्यक्तिगत प्रतिस्थापन सम्भव हुन्छ। यो ठूला चुटहरूको लागि मुख्यधारा संरचना हो।
● बन्डेड प्रकारहरू प्रायः सिरेमिक टाइल लगाउने प्रतिरोधी चुटहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, सरल निर्माणको साथ र अनियमित आकारका चुटहरूको लगाउने प्रतिरोधी परिमार्जनको लागि उपयुक्त।
● हार्डफेस्ड प्रकारहरूले हार्डफेस्डिङ मार्फत चुट काम गर्ने सतहमा मिश्र धातुको पहिरन-प्रतिरोधी तहहरू निर्माण गर्छन्, जसले लचिलो प्रशोधन, साइटमा निर्माण र परिमार्जन क्षमताहरू, कम लागत, र पहिरन प्रतिरोधको लागि साधारण चुटहरू अपग्रेड गर्न उपयुक्तता प्रदान गर्दछ।
पहिरन-प्रतिरोधी चुटहरूको पहिरन संयन्त्रको विश्लेषण
पहिरन-प्रतिरोधी चुटहरूको पहिरन एक जटिल गतिशील प्रक्रिया हो, जसमा विभिन्न काम गर्ने अवस्थाहरूमा फरक-फरक पहिरन संयन्त्रहरू हुन्छन्, जसलाई मुख्यतया निम्न चार वर्गहरूमा विभाजन गरिएको हुन्छ:
इरोसिभ वेयरइरोसिभ वेयर पहिरन-प्रतिरोधी चुटहरूमा लगाउने सबैभन्दा सामान्य रूप हो। जब उच्च-गति बग्ने थोक सामग्रीहरू चुट सतहमा सर्छन्, सामग्री कणहरूले काम गर्ने सतहलाई निरन्तर असर गर्छन् र काट्छन्, जसले गर्दा सतहको सामग्रीको निरन्तर प्लास्टिक विकृति र स्प्यालिंग हुन्छ, जसले गर्दा अन्ततः पहिरन हुन्छ। इरोसिभ वेयरको डिग्री प्रत्यक्ष रूपमा सामग्रीको प्रवाह गति, कण कठोरता, कण आकार, र प्रभाव कोणसँग सम्बन्धित छ: प्रवाह गति जति छिटो हुन्छ, पहिरन दर त्यति नै छिटो हुन्छ (सामान्यतया, पहिरनको मात्रा प्रवाह वेगको तेस्रो-चौथो शक्तिको समानुपातिक हुन्छ); कण कठोरता जति उच्च हुन्छ र किनारहरू जति तीखो हुन्छन्, चुट सतहमा काट्ने प्रभाव त्यति नै बलियो हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप बढी गम्भीर पहिरन हुन्छ। १५°-३०° को प्रभाव कोणहरूमा, काट्ने वेयरले उच्चतम पहिरन मात्राको साथ हावी हुन्छ; जब प्रभाव कोण ९०° मा पुग्छ, प्रभाव थकान पहिरन हावी हुन्छ, तुलनात्मक रूपमा कम समग्र पहिरनको साथ।
घर्षण लगाउने पहिरनजब धेरै भौतिक कणहरू चुट सतहको सापेक्षमा चिप्लिन्छन्, सामग्री र काम गर्ने सतहको बीचमा फसेका कडा कणहरूले सतह काट्न र स्क्र्याप गर्न घर्षणको रूपमा काम गर्छन्, जसले गर्दा सतहको सामग्री क्रमिक रूपमा हट्छ। यस प्रकारको पहिरन प्रायः चुटको तल र छेउको मोडमा हुन्छ, जहाँ सामग्रीहरू जम्मा हुन्छन् र बग्छन्। घर्षण पहिरनको डिग्री सामग्रीमा कडा अशुद्धता र कण आकारको सामग्रीसँग प्रत्यक्ष रूपमा सम्बन्धित छ। फलामको अयस्क र क्वार्ट्ज बालुवा जस्ता कडा पदार्थहरूले कच्चा कोइला र अन्न जस्ता नरम पदार्थहरू भन्दा चुटहरूमा धेरै घर्षण पहिरन निम्त्याउँछन्।
प्रभाव लगाउने पहिरनठूला थोपाहरू सहित चुटहरूको फिड इनलेटहरू र मोडहरूमा, सामग्रीहरू उचाइबाट खस्छन् र काम गर्ने सतहमा सिधै ठोक्किन्छन्। बारम्बार ठोक्किँदा चुट सतहको सामग्रीमा थकान दरारहरू हुन्छन्, जुन निरन्तर विस्तार हुन्छ, जसले गर्दा सामग्री स्प्यालिङ र खाडलहरू बन्छन् - यो प्रभाव लगाउने पहिरन हो। ठूला खानी क्रसिङ स्टेशनहरूको फिड चुटहरूमा प्रभाव लगाउने पहिरन सबैभन्दा प्रमुख हुन्छ, जहाँ ठूला अयस्क ब्लकहरूबाट हुने प्रभावले मात्र लगाउने गर्दैन तर संरचनात्मक विकृति र चुटको क्र्याकिङ पनि निम्त्याउन सक्छ।
क्षरणकारी पहिरनसल्फरयुक्त कच्चा कोइला, भिजेको खरानी स्ल्याग, र रासायनिक कच्चा पदार्थ जस्ता संक्षारक माध्यम भएका सामग्रीहरू ढुवानी गर्दा, चुटको काम गर्ने सतह एकैसाथ रासायनिक जंग र सामग्रीको पहिरनको अधीनमा हुन्छ। जंगले सामग्रीको सतहको संरचनालाई नष्ट गर्छ, यसलाई लगाउन बढी संवेदनशील बनाउँछ, जबकि पहिरनले निरन्तर जंग लागेको सतहलाई हटाउँछ, जसले गर्दा नयाँ सामग्रीलाई थप जंगमा पर्न सक्छ। यो सिनर्जिस्टिक प्रभावले चुटको पहिरन दरलाई उल्लेखनीय रूपमा तीव्र बनाउँछ। जंग लाग्ने पहिरन प्रायः भिजेको ढुवानी अवस्था र रासायनिक उद्योगहरूमा हुन्छ, जसले गर्दा पहिरन-प्रतिरोधी सामग्रीहरूको जंग प्रतिरोधमा उच्च आवश्यकताहरू राखिन्छ।
अनुप्रयोग परिदृश्यहरू
चीनको औद्योगिक क्षेत्रमा थोक सामग्री ढुवानीको विस्तारको पृष्ठभूमिमा, पहिरन-प्रतिरोधी चुटहरूको बजार माग बढ्दै गइरहेको छ। सामग्री प्रविधिमा भएको प्रगतिद्वारा संचालित, यस्ता चुटहरूको कार्यसम्पादनमा निरन्तर सुधार आएको छ, जसले विभिन्न कार्य अवस्थाहरूमा लागू हुने विविध उत्पादन पोर्टफोलियो बनाउँछ। बाइमेटलिक कम्पोजिट र सिरेमिक कम्पोजिट जस्ता कम्पोजिट पहिरन-प्रतिरोधी सामग्रीहरूको लागि प्रविधिहरू बढ्दो रूपमा परिपक्व भएका छन्। तिनीहरूले पहिरन-प्रतिरोधी चुटहरूको सेवा जीवनलाई मात्र विस्तार गर्दैनन् तर उत्पादन लागतलाई प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रण पनि गर्छन्, औद्योगिक उद्यमहरूबाट व्यापक मान्यता प्राप्त गर्छन्।
हाल, दस लाख टन कोइला खानी, ठूला धातुकर्म खानी र थर्मल पावर प्लान्टहरूमा पहिरन प्रतिरोधी चुटहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। धेरैजसो उद्यमहरूको लागि, उपकरणको सेवा जीवन प्रतिस्थापन पछि मूल 3-6 महिनाबाट 2-5 वर्षसम्म लम्बाइएको छ। यसले मर्मत लागत र उत्पादन डाउनटाइम घाटालाई उल्लेखनीय रूपमा घटाएको छ, जसले उल्लेखनीय आर्थिक लाभहरू प्रदान गर्दछ।
पहिरन-प्रतिरोधी चुटहरूको भविष्यको विकास मुख्यतया तीन दिशाहरूमा केन्द्रित छ। पहिलो, कम्पोजिट सामग्री डिजाइन। सिरेमिक-मेटल कम्पोजिट र रबर-सिरेमिक कम्पोजिट जस्ता नयाँ पहिरन-प्रतिरोधी संरचनाहरू विभिन्न सामग्रीहरूको गुणहरू संयोजन गर्न, पहिरन प्रतिरोध र कठोरता सन्तुलन गर्न र एकल सामग्रीहरूको प्रदर्शन सीमितताहरू पार गर्न विकास गरिनेछ। दोस्रो, अनुकूलित समाधानहरू। लागत प्रदर्शनलाई अझ सुधार गर्न र कुल जीवन-चक्र लागत घटाउन अनुकूलित संरचनात्मक डिजाइनको साथ, विभिन्न मोटाई र सामग्रीहरू भएका पहिरन लाइनरहरू व्यक्तिगत उद्यमहरूको विशिष्ट सञ्चालन अवस्थाहरूको लागि अनुकूलित गरिनेछ। तेस्रो, बुद्धिमान अनुगमन। पहिरन पत्ता लगाउने सेन्सरहरू वास्तविक समयमा पहिरन तहको बाँकी मोटाई निगरानी गर्न र अत्यधिक पहिरनको लागि प्रारम्भिक चेतावनीहरू जारी गर्न पहिरन लाइनरहरूमा इम्बेड गरिनेछ। यसले अचानक प्रवेश र सामग्री चुहावटको कारणले हुने उत्पादन दुर्घटनाहरूलाई रोक्न मद्दत गर्दछ, र समग्र बुद्धिमान सञ्चालन र मर्मत स्तरलाई अपग्रेड गर्दछ।
कम्पनीको परिचय
ताङ्शान रनक्सिङ मेसिनरी कं, लिमिटेड, हेबेई प्रान्तको ताङ्शानमा अवस्थित एक पेशेवर निर्माता हो जसले कडा अनुहार लगाउने पहिरन-प्रतिरोधी धातु उत्पादनहरूको अनुसन्धान र विकास, उत्पादन र साइटमा निर्माण सेवामा केन्द्रित छ, २०१० मा स्थापना भएको थियो।
हाम्रा मुख्य उत्पादनहरूमा क्रोमियम कार्बाइड ओभरले (CCO) वेयर प्लेटहरू, कस्टम प्रोसेस्ड वेयर लाइनरहरू, वेयर-प्रतिरोधी पाइपहरू र पाइप फिटिंगहरू, हार्डफेसिङ फ्लक्स-कोर्ड वेल्डिंग तारहरू, स्वचालित हार्डफेसिङ वेल्डिंग मेसिनहरू, र व्यावसायिक रोलर सतह मर्मत सेवा समावेश छन्। हामी "अखण्डता, उत्कृष्ट गुणस्तर, नवीनता र दिगो विकास" को व्यावसायिक विचारलाई पछ्याउँछौं र परिपक्व उन्नत धातु सतह हार्डफेसिङ प्रविधिको स्वामित्व राख्छौं।
हामी विश्वभरका सिमेन्ट, स्टील, खानी, बन्दरगाह र ड्रेजिङ उद्योगहरूको लागि अनुकूलित पहिरन-प्रतिरोधी समाधानहरू प्रदान गर्दछौं, र रूस र मध्य एशियामा राम्रो बजार प्रतिष्ठा प्राप्त गरेका छौं।
सबै निर्यात व्यवसायहरू हेबेई युवान इन्टरनेशनल ट्रेड कं, लिमिटेड द्वारा पूर्ण रूपमा अधिकृत र ह्यान्डल गरिएको छ। यो व्यापारिक कम्पनीले भन्सार क्लियरेन्स, ढुवानी, कागजातहरू र भुक्तानी सङ्कलन सहित सबै निर्यात कार्यहरू पूरा गर्दछ। हाम्रो कारखानाले स्थिर उत्पादन गुणस्तर र समयमै डेलिभरी सुनिश्चित गर्न उत्पादन विकास र उत्पादनमा ध्यान केन्द्रित गर्दछ।
रनक्सिङ मेसिनरीले तपाईंसँग दीर्घकालीन सहयोग स्थापित गर्ने र पारस्परिक लाभ प्राप्त गर्ने ईमानदारीपूर्वक आशा गर्दछ!
प्रदर्शनी
सोधिने प्रश्न
A: अवश्य पनि, हामी ग्राहकहरूलाई नि:शुल्क नमूनाहरू प्रदान गर्न सक्छौं तर ग्राहकले कुरियर शुल्क तिर्नुपर्छ।
A: कृपया खरिद गर्न आवश्यक पर्ने ग्रेड, चौडाइ, मोटाई, सतह उपचार आवश्यकता र मात्रा प्रदान गर्नुहोस्।
A: कच्चा पदार्थको आवधिक मूल्य परिवर्तन अनुसार मूल्यहरू फरक-फरक हुन्छन्।
A: अग्रिम ३०% T/T, ढुवानी अघि ब्यालेन्स